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60年代大都采用柱塞式挤出机,70年代中期,日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出φ45型分子量聚乙烯(uhmw-pe)单螺杆挤出机,耐磨高分子量聚乙烯衬板企业,并于1997年取得了φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。1985年又成功地注摄出一用人工关节等。
外部润滑剂主要有搞级脂肪酸、复合脂、有机硅树脂、石腊及其它低分子量树脂等。挤出(注摄)加工前,黑龙江高分子量聚乙烯衬板企业,首先将润滑剂同其它加工助剂一起混入物料中,生产时,物料中的润滑剂渗出,耐磨高分子量聚乙烯衬板企业,形成润滑层,实现自润滑挤出(注摄)。有转利---:将70份石蜡油、30份分子量聚乙烯(uhmw-pe)和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅胶)混合造粒,在190℃的温度下就可实现顺利挤出(注摄)。

压制烧结;压制烧结是分子量聚乙烯(uhmw-pe)较原始的加工方法。此法生产效率颇低,易发生氧化和降解。为了提高生产效率,耐磨高分子量聚乙烯衬板企业,可采用直接电加热法。〔1〕另外,werner和pfleiderer公司开发了一种速熔结加工法;〔2〕采用叶片式混合机,叶片旋转的大速度可达150m/s,使物料仅在几秒内就可升至加工温度。河南凯润塑业科技

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